HSS بۇرغىلاش ئۇچى دېگەن نېمە؟
HSS بۇرغىلاش بۇرغىسى مېتال پىششىقلاپ ئىشلەشتە ئىشلىتىلىدىغان يۇقىرى سۈرئەتلىك پولاتتىن ياسالغان بۇرغىلاش قورالىنىڭ بىر تۈرى. HSS ئالاھىدە قېتىشمىلىق پولات بولۇپ، ئۇ سۈركىلىشكە قارشى تۇرۇش، ئىسسىقلىق مۇقىملىقى ۋە كېسىش خۇسۇسىيىتىگە ئىگە، شۇڭا بۇرغىلاش قاتارلىق مېتال ئىشلەش خىزمەتلىرىگە ئەڭ ماس كېلىدۇ. بۇرغىلاش بۇرغىسى (بۇرغىلاش بۇرغىسى ياكى سىپىراللىق نەي بۇرغىسى دەپمۇ ئاتىلىدۇ) بۇرغىلاش بۇرغىسى بولۇپ، كېسىش پارچىلىرىنىڭ بۇرغىلاش تۆشۈكىدىن تېز چىقىپ كېتىشىگە يول قويىدۇ، بۇرغىلاش جەريانىدا سۈركىلىش ۋە ئىسسىقلىقنى ئازايتىدۇ ھەمدە بۇرغىلاش ئۈنۈمىنى ئاشۇرىدۇ. HSS بۇرغىلاش بۇرغىلىرىنىڭ لايىھىسى ئۇلارنى پولات، ئاليۇمىن، مىس ۋە قېتىشمىلار قاتارلىق ھەر خىل مېتال ماتېرىياللارغا، شۇنداقلا ياغاچ تىپلىق پىششىقلاپ ئىشلەشكە ماسلاشتۇرىدۇ.
يۇقىرى سۈرئەتلىك پولات بۇرغىلاش بۇرغىلىرىنىڭ ئالاھىدىلىكلىرى
1. يۇقىرى سۈركىلىش قارشىلىقى: يۇقىرى سۈرئەتلىك پولات ماتېرىياللار سۈركىلىش قارشىلىقىنىڭ ئەلالىقىنى نامايان قىلىدۇ، بۇ كېسىش گىرۋىكىنىڭ ئۇزۇن ۋاقىت ئۆتكۈر تۇرۇشىغا شارائىت ھازىرلايدۇ.
2. يۇقىرى ئىسسىقلىق مۇقىملىقى: يۇقىرى سۈرئەتلىك پولات يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق مۇھىتتا قاتتىقلىقى ياكى شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشىنى زور دەرىجىدە يوقاتماي خىزمەت قىلالايدۇ.
3. ئەلا كېسىش ئىقتىدارى: بۇرغىلاش ماشىنىسىنىڭ سىپىرال شەكىللىك ئويۇق لايىھەسى مېتالنى ئۈنۈملۈك كېسىش بىلەن بىرگە، پارچىلارنىڭ يىغىلىشىنى ئازايتىدۇ.
4. ئىشەنچلىك پىششىقلاش سۈپىتى: يۇقىرى سۈرئەتلىك پولات بۇرغىلاش ماشىنىلىرى ئادەتتە ئېنىق ئۆلچەم ۋە سىلىق يۈزگە ئىگە يۇقىرى سۈپەتلىك بۇرغىلانغان تۆشۈكلەرنى ھاسىل قىلىدۇ.
بىز بۇرمىلاش بۇرغىلىرىمىز ئۈچۈن ئىشلەتكەن HSS تىپلىرى
بىز ئىشلىتىدىغان HSS نىڭ ئاساسلىق دەرىجىلىرى: M42، M35، M2، 4341، 4241.
ئۇلارنىڭ ئارىسىدا بەزى پەرقلەر بار، ئاساسلىقى ئۇلارنىڭ خىمىيىلىك تەركىبى، قاتتىقلىقى، ئىسسىقلىق مۇقىملىقى ۋە قوللىنىش ساھەلىرى بىلەن مۇناسىۋەتلىك. تۆۋەندە بۇ HSS دەرىجىسى ئوتتۇرىسىدىكى ئاساسلىق پەرقلەر كۆرسىتىلدى:
1. M42 HSS:
M42 تەركىبىدە %7-%8 كوبالت (Co)، %8 مولىبدېن (Mo) ۋە باشقا قېتىشمىلار بار. بۇ ئۇنىڭغا تېخىمۇ ياخشى سۈركىلىش قارشىلىقى ۋە ئىسسىقلىق مۇقىملىقىنى بېرىدۇ. M42 نىڭ قاتتىقلىقى ئادەتتە يۇقىرى بولىدۇ، ئۇنىڭ تاش قۇدۇقىنىڭ قاتتىقلىقى 67.5-70 (HRC) بولۇپ، ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش تېخنىكىسى ئارقىلىق ئېرىشكىلى بولىدۇ.
2. M35 HSS:
M35 تەركىبىدە 4.5%-5% كوبالت بار، شۇنداقلا سۈركىلىش قارشىلىقى ۋە ئىسسىقلىق مۇقىملىقى يۇقىرى. M35 ئادەتتىكى HSS دىن سەل قاتتىقراق بولۇپ، ئادەتتە 64.5 بىلەن 67.59 (HRC) ئارىلىقىدا قاتتىقلىقنى ساقلايدۇ. M35 داتلاشماس پولات قاتارلىق يېپىشقاق ماتېرىياللارنى كېسىشكە ماس كېلىدۇ.
3. M2 HSS:
M2 تەركىبىدە يۇقىرى مىقداردا ۋولفرام (W) ۋە مولىبدېن (Mo) بار بولۇپ، ياخشى كېسىش خۇسۇسىيىتىگە ئىگە. M2 نىڭ قاتتىقلىقى ئادەتتە 63.5-67 (HRC) ئارىلىقىدا بولۇپ، يۇقىرى تەلەپلەرنى تەلەپ قىلىدىغان مېتاللارنى پىششىقلاپ ئىشلەشكە ماس كېلىدۇ.
4. 4341 HSS:
4341 HSS يۇقىرى سۈرئەتلىك پولات بولۇپ، قېتىشما مىقدارى m2 غا سېلىشتۇرغاندا سەل تۆۋەن. قاتتىقلىقى ئادەتتە 63 HRC دىن يۇقىرى ساقلىنىدۇ ھەمدە ئادەتتىكى مېتال ئىشلەش ۋەزىپىلىرىگە ماس كېلىدۇ.
5. 4241 HSS:
4241 HSS يەنە قېتىشما ئېلېمېنتلىرى ئاز بولغان تۆۋەن قېتىشمىلىق HSS بولۇپ، قاتتىقلىقى ئادەتتە 59-63 HRC ئەتراپىدا ساقلىنىدۇ ۋە ئادەتتە ئادەتتىكى مېتال ئىشلەش ۋە بۇرغىلاش ئىشلىرىغا ئىشلىتىلىدۇ.
HSS نىڭ مۇۋاپىق دەرىجىسىنى تاللاش سىزنىڭ كونكرېت ئىشلىتىش ئېھتىياجىڭىز ۋە پىششىقلاپ ئىشلىنىدىغان ماتېرىيالنىڭ تۈرىگە باغلىق. قاتتىقلىق، سۈركىلىشكە چىداملىقلىق ۋە ئىسسىقلىق مۇقىملىقى تاللاشتىكى ئاساسلىق ئامىللار.
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2023-يىلى 9-ئاينىڭ 18-كۈنى



